用戶是世界知名的辦公用品設備制造商,在日本的集團總部有著超越百年的歷史,業務遍布世界各地,年營業額6318億日元。
然而,與大多數制造商一樣,它面臨著自動化與數字化生產的困境:如何利用靈活的生產能力保持市場競爭力?
挑戰
用戶在其全球最大的生產工廠之一,使用人工推送料車,從線邊倉庫往返運送到各條裝配線。用戶希望借助自動化與數字化優化生產能力,同時保證員工能完成更多增值任務。
方法
用戶部署了多臺迦智EMMA移動機器人,無需人工干預。EMMA機器人可以準確接收并執行,員工通過呼叫盒下達的滿載物料送料和空載料車收回等任務,并將信息反饋至MES系統。整個過程機器人識別料車時,容許±15cm的料車放置偏差。同時結合激光SLAM與視覺、IMU融合的自主移動技術,實現自主安全停障與繞障。
成果
用戶提高了線邊倉利用效率與生產力,投資回報周期不足兩年。目前用戶已在原來基礎上,追加部署了更多數量的EMMA機器人。