用戶是國內知名的高新技術企業和國家技術創新示范企業。公司服務全球用戶,核心產品已應用至50多個國家,并連續十年蟬聯國內市場占有率第一。
挑戰
在用戶的電子產品生產車間,包含了SMT、THT和涂覆、調檢等數條生產線,平均每天每條產線又有著數十次的換線需求,到了生產高峰期更甚,都需要人工進行料車的往來搬運,間隙還要去電梯口等料,工作量龐大。
方法
用戶部署了數臺EMMA機器人與智能調度系統CLOUDIA。EMMA機器人接收來自員工呼叫盒和MES、WSM系統下發的物料配送任務后,可自主規劃路徑,按需按時配送,滿足了用戶實時變更產線和擴充產能的需求。結合EMMA機器人車隊高效調度管理,以更少EMMA機器人數量靈活滿足了用戶日常和生產高峰期的物流周轉需要。
成果
根據生產節拍,用戶車間實現了每天數10條SMT、THT等生產線快速高頻換線,滿足柔性生產需要,極大提升了產線柔性。同時,有效減輕了工人的勞動強度,縮短物流周期,實現各類物料的精準高效運輸。