用戶以中國的“航天強國”為使命,重視信息化與智能化能力建設,致力于以國際領先的高效數字化工廠運營,驅動衛星制造無人化、數字化與智能化。
挑戰
用戶的控制系統將直接調用移動機器人的地圖信息下發任務,不同工位點的數據信息不同,這對于AMR系統的現場建圖及后續優化有著較高要求。用戶廠房環境復雜,存在多工位點和部分地區空間狹窄,AMR的行駛路徑復雜。
方法
用戶部署了數臺迦智科技600kg級潛伏舉升AMR、自動充電樁和調度系統CLOUDIA。AMR通過頂升機構,實現車輛與物料貨架的自動對接、轉運;激光SLAM的融合導航技術,可實現±5mm的對接精度,確保了料架的可靠取放與準確放置。同時,通過在車間的復雜路線和多工位點處設置高效動態交管,不斷優化路線,保障了AMR搬運貨架的穩定安全運行;
成果
實現了用戶生產現場的自動一體化,簡潔高效的生產模式提高了產線自動化、智能化程度,便于人員的管理。簡化工廠人員物流運輸,節省人力,有效提升了產線工作效率,,衛星產能增長接近100%。